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絕緣護罩技術規格書

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  介:1、范圍本技術規格書規定了110kV及以下電壓等級硅橡膠絕緣護套的技術指標、試驗方法,檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存、安全與環保要求。本技術規格書用于110kV及以下電壓等級硅橡膠絕緣護套的采購和質...
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1、范圍
技術規格書規定了110kV 及以下電壓等級硅橡膠絕緣護套的技術指標、試驗方法,檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存、安全與環保要求。
本技術規格書用于110kV及以下電壓等級硅橡膠絕緣護套的采購和質量檢驗。

2、規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的,凡是注8期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T12168-2006帶電作業用遮蔽罩
GB/T1408. 1-1999固體絕緣材料電氣強度實驗要求
GB/T2951-1997電纜絕緣和護套材料通用實驗要求
GB/T 11022 -2011高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求
GB 191-2000 包裝儲運圖示標志

3、技術要求
3.1一般要求
3.1.1產品材質
(1)耐高溫、不和導體粘連:可在380C條件下工作,不會發生熱縮材料接點過熱的粘接問題。
(2)長期高可靠性、有效防止小動物短路、異物搭接、酸雨腐蝕、人身傷害等問題。
(3)通過國家有關高壓電氣研究所的綜合測試,各項指標合格。
(4) HTV固態高溫硫化成型工藝。
(5)采用硅橡膠材料,要求具有耐候性、耐溫性、憎水性、高彈性、優異的絕緣性等特點。
3.2工程應用
具有相同或類似產品使用業績
3.3技術規定
3.3.1技術參數
(1)產品采用合成硅橡膠高溫硫化而成,水不變型,高柔切性,抗撕裂,產品壽命可達50年。
(2)具有良好的絕緣性能,絕緣強度≥20KV/Mm,絕緣電阻≥0000
(3)產品耐高低溫,可在60C -380°C范圍內使用,耐紫外線。優異的疏水性,耐老化,滿足戶外長期運行。
3.3.2使用條件
(1)海拔≤1300m
(2)最高環境溫度: +65C
(3)最低環境溫度: -45C
(4)最大日溫差: 30C
(5)最大相對濕度: 95%
(6)覆冰厚度: 10mm
(7)污穢等級: E級
3.4性能要求
(1)電氣絕緣強度≥20kV/m
(2)體積電阻率二1*10"2+cm
(3)介電常數2-3
(4)邵氏硬度71度
(5)抗張強度≥4.0MPa
3.3.3產品作用
(I)防止因電氣接觸點裸露造成的人身觸電。
(2)防止對樹枝等異物搭接或小動物爬行造成相何短路。
(3)消除酸雨對設備接點的腐蝕,杜絕由此引發的運行故障。
(4)防塵,防盜電功能。
3.3.4安裝方法
本產品采用扣接結構,設計合理,安裝方便,可在檢查時拆裝重復使用。

4、試驗
4.1概述
試驗分型式試驗、出廠試驗,制造廠應提供產品有效的型式試驗報告。所有試驗必須是電力行業和機械行業所指定的具有檢驗資格的國家級國內權威機構所進行的試驗。產品的所有單個部件及整個組件均應按照相關的國家標準進行。被試樣品應在具有代表性的方案,規格的整個組件上進行試驗,以充分確定出它們的實際性能,其它類型方案的性能可借類似數據來判斷。型式試驗的樣品必須是經出廠試驗合格的產品。各類試驗必須滿足以下要求:
(1) 型式試驗由供貨方向業主、設計方提供同類型產品試驗報告。
(2)出廠試驗由供貨方在業主或業主授權委托人員的見證下完成,并出具試驗報告。
4.2試驗內容
4.2.1型式試驗
應提供國家認可的檢測機構出具的型式試驗報告。
4.2.2出廠試
(1)一般檢查:產品的結構、表面質量、尺寸符合圖紙的要求
(2)絕緣試驗
(3)彎曲強度測試
(4)擊穿實驗

5、檢驗規則
5.1產品由生產廠 的質檢部門檢驗合格后方可出廠,并附質量合格證明書。
5.2采購部門按照產 品技術要求進行入庫檢驗。
5.3檢驗中如有指標不符合技術要求時,可加倍取樣復檢,若仍有指標不符合本技術要求,則判該批產品不合格。
5.4絕緣護套以公斤為單位計算。

6、標志、包裝,運輸及貯存
供貨方負責產品的包裝、運輸和裝卸,費用包含在總體報價中(單列)。
6.1 標志
產晶包裝外應有牢固、明顯的標志,標明產品名稱、型號、廠名、地址,生產日期、批號、凈質量、產品主要參數。
6.2包裝要求
6. 2.1產品制造完成并通過試驗后應及時包裝,否則應得到切實的保護。其包裝應符合GB/T13384、GB/T191 及鐵路、公路和海運部門的有關規定。
6.2.2為滿足產品長距離運輸的要求,包裝箱上應有明顯的包裝儲運圖示標志,包裝箱外壁的文字與標志應耐受風吹日曬,不可因雨水沖刷而模糊不清,且其內容應包括:業主訂貨號、供貨方發貨號、制造廠名稱、收貨單位名稱及地址、產品名稱及型號、毛重和設備總重、包裝箱外型尺寸等。
6.2. 3包裝箱儲運指示標志:“向上”、“防濕”、“小心輕放”、“由此吊起”等標志應按GB/T191規定。各運輸單元應適合于運輸及裝卸的要求,并有標志,以便于用戶組裝,如有要求時應注明貯存條件及有效期。
6.2. 4產品的組件、部件應不防礙吊裝、運輸及運輸中緊固定位。
6. 2.5隨產品提供的技術資料應完整。
6.3運輸要求
6.3. 1運輸目的地由業主指定,產品在運輸過程中應緊固、定位。
6. 3.2運輸單元的運輸、貯存及為保證運輸過程安全的安裝、維護應按照制造廠給出的運輸方案進行,運輸方案在運輸前提供給業主進行審查并批準。各元件的相關標準中規定的關于其運輸、貯存等要求,如適用,亦應包括在有關部分的運輸方案中。
6.3.3產品內郵結構應在經過正常的鐵路、公路、及水路運輸后相互位置不變,緊固件不松動。
6.3.4運輸時產品本體,可成套拆卸的組件、部件及備品備件、專用工具等不丟失、不損壞、不受潮和不腐蝕。
6.4裝卸要求
6.4.1產品本體、可成套拆卸的組件,統-包裝的部件及備品備件等,應備有承受整體重量的起吊裝置。
6.4.2如果運輸地點為設備安裝地點,應將設備送至設備安裝地,不能造成設備二次吊裝。
6.5貯存
生產廠應注明產品在貯存中的要求和注意事項。

7、技術服務
7. I供貨商所提供文件的要求
供貨商所提供的資料應與所提供的產品-一致。
供貨方所提交的資料應正確、一致、清晰完整,提供的資料所使用的單位為國家法定單位制,即國際單位制,語言為中文
7.1.1供貨方應根據業主的要求提供相應資料。
7.1.2供貨方應根據設計方的要求提供相應資料。
7.1.3供貨方應根據要求,提供資料,如因資料提交時間的延誤而造成設計工期延誤的,由供貨方負責,并根據業主的相關規定進行處罰。
7.2現場安裝調試及試驗
7.2.1供貨方負責免費協助指導施工單位進行現場安裝、調試:在業主的組織下,配合并參與做現場試驗工作,井參與確認驗收試驗結果,業主提供必要的工具和常用材料。
7.2.2在業主指定的安裝時間內,供貨方應派有經驗的技術人員常駐現場,免費提供現場服務。常駐人員協助業主按產品制造、安裝及運行標準檢查安裝質量,處理調試投運過程中出現的問題。
7.2. 3供貨方應選派有經驗的技術人員,對安裝和運行人員免費培訓。

8、備品備件、專用工具及銘牌
8.1備品備件

8.2專用工具及儀器
8.3合格證
供貨方應在產品適當的部位粘貼合格證,至少應包括以下內容:
●制造廠名稱和商標
●產品名稱、型號、出廠編號
●出廠日期

9、HSE要求
生產廠商應注明該產品設備在運輸、檢驗試驗、安裝及使用過程中應注意的安全環保及人身健康方面的注意事項、安全防護措施以及應急處理措施。

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